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控制易爆氣體
人為地在危險場所(我們把同時具備發生爆炸所需的三個條件的工業現場稱著危險場所)營造出一個沒有易爆氣體的空間,將儀表安裝在其中 , 典型代表為正壓型防爆方法 Exp 。工作原理是:在一個密封的箱體內,充滿不含易爆氣體的潔凈氣體或惰性氣體,并保持箱內氣壓略高于箱外氣控制爆炸范圍
人為地將爆炸限制在一個有限的局部范圍內,使該范圍內的爆炸不致于引起更大范圍的爆炸。典型代表為隔爆型防爆方法 Exd 。工作原理是:為儀表設計一個足夠堅固的殼體,按標準嚴格地設計、制造和安裝所有的界面,使在殼體內發生的爆炸不致于引發殼體外危險性氣體(易爆氣體)的爆炸。隔爆防爆方法的設計與制造規范極其嚴格而且安裝、接線和維修的操作規程也非常嚴格。該方法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往非常笨重,操作須斷電等,但許多情況下也是有效的辦法。
控制引爆源
人為地消除引爆源,既消除足以引爆的火花,又消除足以引爆的表面溫升,典型代表為本質Safety型防爆方法 Exi 。工作原理是:利用Safety柵技術,將提供給現場儀表的電能量限制在既不能產生足以引爆的火花,又不能產生足以引爆的儀表表面溫升的Safety范圍內。按照國際標準和我國的國家標準,當Safety柵Safety區一側所接設備發生任何故障(不超過 250V 電壓)時,本質Safety防爆方法確保危險現場的防爆Safety。 Ex ia 級本質Safety設備在正常工作、發生一個故障、發生二個故障時均不會使爆炸性氣體混合物發生爆炸。因此該方法是Safety可靠的防爆方法。 危險場所危險性的劃分 爆炸性物質 區域定義 中國標準 北美標準 氣體 (CLASS Ⅰ ) 在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間 存在的場所 0 區 Div.1 在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅 僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 2 區 Div.2 粉塵或纖維 (CLASS Ⅱ / Ⅲ ) 在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的 混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 10 區 Div.1 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣 的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 11 區 Div.2 危險場所危險性的劃分 序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2 4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 爆炸性危險氣體危險性分類 工況類別 氣體分類 代表性氣體 小引爆火花能量 礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 礦井外的工廠 Ⅱ A 丙烷 0.180mJ Ⅱ B 乙烯 0.060mJ Ⅱ C 氫氣 0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ 氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ 纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) : 組名 代表性氣體或塵埃 A 乙炔 B 氫氣 C 乙烯 D 丙烷 E 金屬塵埃 F 煤炭塵埃 G 谷物塵埃 儀表的防爆標志 Ex(ia) Ⅱ C T6 的含義 : 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標準,如我國的國家標準 防爆方式 ia 采用 ia 級本質Safety防爆方法,可安裝在 0 區 氣體類別 Ⅱ C 被允許涉及 Ⅱ C 類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85 ℃ Ex(ia) Ⅱ C 的含義 : 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標準 防爆方式 ia 采用 ia 級本質Safety防爆方法,可安裝在 0 區 氣體類別 Ⅱ C 被允許涉及 Ⅱ C 類爆炸性氣體 有關防爆術語及標準
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